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云顶国际支招双面贴标机维修方法

来源:云顶国际时间:2014-09-30 | 浏览次数: 分享加入收藏

  通常情况下,双面贴标机是一种适用物体厚度20-125mm,高度≤300mm等的贴标机,纵使我们在使用过程中极为小心严谨,也难以避免会出现一些问题,例如不同程度上的损坏,那么又该如何对其进行维修,又是根据什么来进行维修的?
  第一.标签盒的调节。
  标签供给滚轮的调节:双面贴标机在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
  标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。
  第二.压刷装置的调整。
  标刷的中心对正标签并且两边对称。双面贴标机的标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
  第三.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
  进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
  第四.标站的调整。
  胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。实践证明,双面贴标机的标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

      综上所述的双面贴标机维修方法及注意事项为最常见的种类,当然相对不同品牌的双面贴标机的型号及参数有所不同,具体还要视实际情况。

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