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贴标机在出现封口不牢的情况下该如何处理

来源:云顶国际时间:2017-03-23 | 浏览次数: 分享加入收藏

  人如果长时间的工作,身材也会熬不住。更何况是机器呢,自动化贴标机使用时间久了,如果在超负荷的情况下,就更容易出现电气故障或者机械故障的问题了。
  本文结合实际使用经验,针对其中封口不牢的故障进行分析其起因,提出了相应的解决方法,希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。
  封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见故障之一,封口不牢有三层意思:①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象。
  这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
  造成第一种故障的原因主要有以下几种。 (1) 热封温度不够 通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。 (2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
  贴标机不能长时间的使用,适当的让它停下休息。只有适当的保养,才能让贴标机更好的使用下去。
 

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